软化水设备树脂国标离子树脂新闻推荐 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

软化水设备树脂国标离子树脂新闻推荐 c100e树脂反洗原因解读　　津达软化树脂是软水系统*的一部分，但是如果树脂存放不当会导致津达软化水树脂出现有滋生现象，进而导致整套出水设备的产水质量以及工作效率。
　　防止津达软化树脂霉变措施
　　树脂保存注意事项很多，其中必须注意的一项是不能使树脂脱水、不能被冻、不能滋生以及不能发霉等，并且还不能长时间存贮而不使用。如果树脂要长时间不投入使用，存放之前应做好相应应对措施。
　　津达c100e树脂反洗原因
　　树脂反洗主要目的是滤除在树脂表面中吸附着的细小颗粒、微生物杂质以及胶体分子颗粒等，树脂在填装过程中极可能发生破碎进而出现津达强碱阴离子树脂颗粒, 所以反洗是重要且不可忽略的步骤. 系统反洗过程过后，以每小时6米每小时的速进行放水，将桶槽内的水放到高出树脂顶端大约10公分处。
　　上面所说的向下方装载式桶槽反洗程适合传统软水系统。对于那些其整体式床津达强碱阴离子树脂类型软水系统，同样可用上述反冲洗程操作。在这种情况下，树脂被装入反洗合并操作。
津达软化水树脂防冻措施总结 上一篇：津达大孔型树脂再生处理方式说明

探究树脂霉变现象及逆洗原因　　交换器用久以后，树脂很容易会出现有滋生和繁殖的现象，从而影响树脂的工作性能。为了有效防止这种情况的发生，如果长期不用的树脂好能定期换水，或用浓度为1.5%的甲醛溶液进行。
　　津达树脂霉变现象
　　树脂应该在保存的时候注意防干、防冻、、防霉变，同时也应该尽量保证不宜长期存放而不用。如果要长期停用，那么在存放的时候要做好相应的措施了。
　　运行速过高
　　离子交换的运行速越高，阻力损失相对就越大，由于树脂层上下压差越大，树脂颗粒承受的压强也会越高，当此值超过树脂的机械强度时，就会导致树脂的大量破损。因此，凡是能够引起树脂层压差增加的因素(比如速、排水装置通面积设计过小、排水装置堵塞、树脂层表面有污物等)，都会对树脂的完整性产生不利的影响。
　　在使用凝胶树脂时，过高的运行速会加速树脂的破损，为了防止树脂的严重破损，在使用凝胶型树脂时，运行速以不超过60m/h为合适。
　　津达树逆洗原因
　　逆洗的动作主要是除去在树脂床中细小颗粒树脂及在装填过程中可能产生的破碎颗粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小时6m/h的速,，将桶槽内的水泄至高出树脂床约10公分处。
　　在桶槽上将树脂床高度标示出来, 并计算桶槽内树脂量；
　　闭关入孔；
　　现在树脂已准备好再生，制造纯水或开始操作；
　　以上所描述的动作适用于传统，向下装载式桶槽。如为类似或其它满式床树脂采水系统, 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗动作及树脂装载动作。
　　在此案例，树脂的装载是与逆洗合并操作的。
津达软水离子交换树脂组成及分类概述 上一篇：津达食品软化树脂提升生产用水品质