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电厂在线监测变色树脂指示剂树脂

  • 更新时间:  2024-06-16
  • 产品型号:  CJ-2
  • 简单描述
  • 电厂在线监测变色树脂指示剂树脂
    变色阳树脂一般用在火电厂凝结水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+电导仪前,将水中带入的游离氨除去,并将所有的阳离子全部转化为H+离子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏进入凝结水而电导仪显示值反倒降低的现象发生。
详细介绍

电厂在线监测变色树脂指示剂树脂

 

 

变色树脂使用范围:监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率,是保证水汽质量,控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段。

 

 

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化,加上机组启停等原因,难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期,由于少量铵离子穿透,使氢电导率测量值偏低;当H型交换柱*失效,大量铵离子透过,氢电导率测量值又偏高。因此,当交换柱失效后引起氢电导率变化时,难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂,失效层与未失效层颜色不同,可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理,可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。






电厂在线监测变色树脂指示剂树脂 阴离子交换树脂三大再生条件  阴离子交换树脂再生反洗是水处理设备中的重点,对树脂再生的影响有多个方面因素,比如树脂再生剂选择以及软化树脂再生液不同浓度等等。要想得到理想的再生效果,一定要时刻对树脂再生程序进行调整,进而确定哪种才是再生佳条件。
  阴离子交换树脂再生条件
  1、再生剂不同种类
  一般时候,人们都以外盐酸再生性能好于硫酸,但其实不然,使用硫酸的资金投入小于盐酸。再生剂的纯度高,这样一来,树脂再生化好,特别是对阴树脂再生效果影响更大。
  2、再生剂投加量
  阴离子交换树脂再生剂使用多少是影响其再生的重要原因,再生剂投入量的概念是指一定体积的树脂用的再生剂的数量,单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。其实还有一种方法表示再生剂使用量,那就是估计获得单位作业容量需要的纯再生剂量。
  3、阴离子交换树脂再生液浓度
  树脂再生液的浓度高与低通常与树脂所选用的再生方式有着密切关系,一般来说,树脂顺流再生时其再生液浓度通常大于树脂逆流再生的时候。通常氯化氢以百分之三到百分之五5为好,氢氧化钠通常百分之二到百分之四为宜。
  阴离子交换树脂佳再生方式
  阴离子交换树脂代理商针对树脂再生方式给出三种不同方式,不同的代理商也会采用共同的再生方式,那就是自上而下移动,应用对流再生方法可以使出水水质达到好,所以这是很多生产商为喜欢的方法。
不同类型津达软化树脂再生方式不同 上一篇:津达废水处理树脂废水处理能力说明

树脂铁污染的处理及树脂铁污染的预防津达树脂铁污染的处理及树脂铁污染的预防-津达离子交换树脂,津达,津达中国有限公司

1、树脂铁污染的处理

  已经受到铁污染的树脂,采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。

  (1) 树脂失效后,交换器排水。混床树脂失效后,正常再生至阴、阳树脂分开,分别转移至阴、阳离子再生器中。

  (2) 向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸,盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。

  (3) 浸泡5-10min后,从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗,然后继续浸泡,30min后,在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次,直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。

  (4) 对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生,进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等;对阴双层床行反洗分层,将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开,用精制水置换30min,然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生,进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等;对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右,然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生,进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。

  (5) 按再生程序继续进行再生。

2、树脂铁污染的预防津达离子交换树脂,津达,津达中国有限公司

  (1) 做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下,尽可能降低FeCl3混凝剂的用量,防止铁盐后移,严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。

  (2) 严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

  (3) 所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后,再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下,可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器,提高除铁效率。

  (4) 弱阳离子交换器每次再生时,先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期,对床层进行大反洗,流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。 津达离子交换树脂,津达,津达中国有限公司

  (5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗,然后用一级脱盐水冲洗,反复数次,直至混床出水清澈,以洗脱树脂表面附着的铁。

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