混床D201MB阴离子交换树脂技术资讯
新树脂的预处理： 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理



混床D201MB阴离子交换树脂技术资讯 对食品级树脂污染原因具体分析　　一般来说，津达食品级树脂在使用中会受到有机污染和无机污染两方面污染。其中无机污染物有:银、铅、钙、钡、铁等。我们对树脂污染原因进行如下分析。
　　树脂污染原因有下列几种情况: (1)有机物污染。有机物在水中往往带有负电成为阴树脂污染的主要物质。有机物主要存在于天然水中的腐植酸，集团性的有机杂质，分子量从500到5 000的高分子化合物以及带有多元有机酸等，这些水质吸附在树脂上，有的占据或者结合了树脂上的活性基团，有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解，使树脂降低了离子交换能力。 (2)油脂引起的污染。有些供水中会有含油类物质，形成膜状物，堵塞或包裹了树脂的微孔，阻碍微孔中的活性基团进行离子交换。 (3)悬浮物引起的污染。水中含有悬浮物质，紧裹着树脂表面的液膜层，从而隔绝了树脂的离子交换过程，使树脂受到污染。这种污染以阳树脂为多。 (4)胶体物质引起的污染。水中胶颗粒常常带负离子.使阴离子交换树脂受到污染.胶体物质中以胶体硅对树脂的危害大，它吸附并聚合在树脂的表面，阻止树脂进行离子交换。 (5)高价金属离子引起的污染。如水中高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等)，如A1 3+ ,Fe 3+等扩散进人阳离子交换树脂的内部，由于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中固定离子S032-牢固结合形成Al2 (SO3)3,Fe2 (S03)3等，从而使这部分S032-固定离子失去作用，失去离子交换能力。 (6)再生剂不纯引起的污染。离子交换树脂的再生剂往往不能混有许多杂质，尤其是烧碱中杂质甚多，如Fe3+ 、NaCl, Na2C03等，对阴树脂的污染严重。
　　我们应该防止树脂被污染，要做好混凝澄清处理、预处理的灭藻工作、对于可能接触树脂的压缩空气，要净化除油，只有使离子交换过程处于良好状态，树脂才能更好的被我们使用。
浅谈离子交换树脂的工作原理及交换过程 上一篇：对津达NRW160树脂的物理性质概念简述


离子交换树脂使用说明及树脂保存方法？
一、 树脂保存方法
离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为0-40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
二、树脂预处理
将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：
用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，每小时1.5倍床层体积流过。
用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。
用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
用水冲洗至出水PH为9左右。
用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。
酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。
对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。
三、树脂的复活处理
在离子交换树脂使用过程中，经过一段时间运转后，往往会发生出水质量逐渐下降、交换容量逐渐降低等现象。这一般是由于树脂在运转过程中受到污染造成。在废水和生化物质提炼中，由于成份比较复杂，树脂更易受到污染，因此应采取适当的措施进行复活处理，针对不同情况，采用不同的复活处理工艺，本公司可视具体情况进行技术指导.