氢型阳离子交换树脂供应商

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

氢型阳离子交换树脂供应商
软化水设备离子交换树脂介绍：离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂。树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类（或再分出中强酸和中强碱性类）。
离子交换树脂的命名方式：
离子交换产品的型号以三位阿拉伯数字组成，*位数字代表产品的分类，第二位数字代表骨架的差异，第三位数字为顺序号用以区别基因、交联剂等的差异。
*、第二位湿离子交换树脂数字的意义，树脂型号中的一、二位数字的意义代号　0 1 2 3 4 5 6 　
　分类名称：强酸性弱酸性强碱性弱碱性螫合性两性氧化还原性　　
骨架名称：苯乙烯系丙烯酸系醋酸系环氧系乙烯吡啶系脲醛系氯乙烯系　　
大孔树脂在型号前加”D”，凝胶型树脂的交联度值可在型号后用”*”号连接阿拉伯数字表示。如D011*7，表示大孔强酸性丙烯酸系阳离子交换树脂，其交联度为7。
国外一些产品用字母C代表阳离子树脂（C为cation的*个字母），A代表阴离子树脂（A为Anion的*个字母），如Amberlite的IRC和IRA分别为阳树脂和阴树脂，亦分别代表阳树脂和阴树脂。
离子交换树脂按性能可分为七类：
1.阳离子交换树脂。这类树脂的活性交换基团为酸性，它的阳离子可被溶液中的阳离子所交换。
2.阴离子交换树脂。这类树脂的活性交换基团为碱性，它的阴离子可被溶液中的阴离子所交换。
3.螯合树脂。这类树脂特殊的活性基团，可与某些金属离子形成螯合物，在交换过程中能选择性地交换某些金属离子，所以对化学分离又重要意义。
4.大孔树脂。这类树脂是在聚合时加入适当的致孔剂，使在网状固化和链节单元形成的过程中，填垫惰性分子，预先留下孔道，它们不参与反应，在股价形成后提出致孔剂，留下*孔道。
5.氧化还原树脂。这类树脂含可逆的氧化还原基团，可与溶液中离子发生电子转移，主要用于氧化还原而不引入杂质，提高产品纯度，除去溶液中溶解的氧气。
6.萃淋树脂。也称萃取树脂，使一种含有液态萃取剂的树脂，是以苯乙烯-二乙烯苯为股价的大孔结构和有机萃取剂的共聚物，兼有离子交换法和萃取法的优点。
7.纤维交换剂。天然纤维素上的羟基进行酯化、磷酸化、羧基化后，可制成阳离子交换剂；经过胺化后制成阴离子交换剂。
各类树脂再生方法
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。
1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

D201SC阴离子交换树脂。【津达正通化工】津达正通化工是专业从事离子交换树脂、吸附树脂、水处理药剂的研发、生产、销售于一体的高新技术型企业。总占地面积30000平方米，公司连年被评定为电力系统进网企业。产品遍销全国各地，部分产品出口欧美、日本等国家。
拟通过通水倍数实验确定的再生周期。首先向ZR4-6型六联搅拌器的量杯中加入10mL新树脂，然后加入1L原水，以150r/min的转速搅拌1h，使树脂充分吸附水中有机物，之后静置10min，保证全部沉入容器底部，倾出全部上清液，再向容器中重新添加1L原水，重复上述操作步骤，如此往复进行多批次吸附试验。每进行18个批次后都汲取上清液10mL，测定DOC，直至对有机物的去除率降至40以下时，即认为需要对进行再生。
静态搅拌再生：将失效树脂移至六联搅拌器中，加入一定浓度的再生液(NaCl溶液)，设置搅拌速度为150r/min，再生时间为20min。再生结束后静置10min，待树脂*沉降后倒出再生液，用去离子水冲洗树脂2~3遍，以去除树脂表面残留的氯化钠。
与传统离子交换树脂一样，在使用过程中也需要定期再生，但目前关于再生方面的研究十分有限。国内外采用的再生方法大多为静态搅拌再生方式。自来水厂将传输到再生箱中搅拌再生〔6〕，也采用搅拌再生方式进行再生〔7〕。动态顺流再生与动态逆流再生作为当前普通凝胶树脂的主流再生方式并未应用到再生工艺中。此外，再生的条件(再生液浓度、再生液流量、可再生次数等)也是影响树脂再生后处理效率的重要因素，都需要系统的研究。
动态逆流再生：将定量再生液倒入烧杯中，以蠕动泵为驱动力，使再生液从定制的小型离子交换柱下方流入，上方流出，在离子交换柱中进行再生，通过阀门控制再生液流量，再生时间为20min再生完毕后，用定量去离子水冲洗树脂，以去除树脂表面残留的氯化钠，直至反洗排水电导率降至10μS/cm以下。采用上述3种再生方式再生后的树脂重新在六联搅拌器中进行通水倍数试验，以对比不同再生方式对处理效果的影响。
天然产物的分离纯化、制备、有机化合物分离、化学反应催化剂、载体等各个领域。大孔吸附树脂对工业废水，废液的处理有着广泛的应用。如废水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、双酚A、对甲酚、萘酚、苯胺、邻苯二胺、对苯二胺、水杨酸、奈磺酸等有机物均具有很好的吸附、回收净化作用。且对废液中有害物质的浓度含量适应性强，并可作到一次性达标。可实现工业生产中有害物质回收再用、化害为利、变废为宝的目的。　　近年来，大孔吸附树脂在微生物制药分离纯化上的应用也越来越多，某些属于弱电解质或非离子型的化合物，过去不能用离子交换法提取，现在可试用大孔吸附树脂，这为化合物分离纯化提供了新的途径。　　大孔树脂仍是当前反应性高分子技术领域发展活跃的一个分支。实践应用表明，它比其它天然吸附剂（或凝胶型树脂）具有较大的吸附能力，洗脱容易、机械强度高，抗污染能力强等优点。特别是其孔径和孔度大小、比表面积、极性等性能都可以人为控制调节，供任意选择，因此逐渐取代了活性炭和AL2O3等经典吸附剂，又补充了离子交换树脂的不足，为微生物制药分离、提出、浓缩、纯化等方面提供了极重要手段。
外观
a.颜色：离子交换树脂是一种透明或半透明的物质。依其组成的不同，呈现的颜色也各异：苯乙烯均呈黄色，其它也有黑色及赤褐色的。树脂的颜色和它的性能关系不大，一般交联剂多的，原料中杂质多的，制出的树脂颜色稍深。树脂在使用中，由于可交换离子的转换或受杂质的污染等原因，其颜色会发生变化，不能确切表明它发生什么改变，只可以作为参考。
b.形状：离子交换树脂一般均呈球形。树脂呈球状颗粒数占达整个颗粒数的百分率称为圆球率。对于交换柱水处理工艺来说，圆球率越大越好，一般应达90以上。
粒度
树脂颗粒的大小对水处理的工艺过程有较大的影响，颗粒大，交换速度就慢，颗粒小，水通过树脂层的压力损失就大。如果各个颗粒的大小相差很大，对水处理的工艺过程是不利的。这首先是因为小颗粒堵塞了大颗粒的空隙，会使水流不均匀和阻力增大；其次，在反洗时流速过大会冲走小颗粒树脂，而流速过小又不能松动大颗粒。
离子交换机理：化学吸附
历程：
与液固相反应的历程类似，
①溶液内离子扩散至树脂表面，
②由表面扩散到树脂内部，
③离子交换，
④被交换的离子从树脂内部扩散至表面，
⑤被交换的离子再扩散至溶液中，
控制步骤为内扩散。
与传统离子交换树脂一样，在使用过程中也需要定期再生，但目前关于再生方面的研究十分有限。国内外采用的再生方法大多为静态搅拌再生方式。将传输到再生箱中搅拌再生动态顺流再生与动态逆流再生作为当前普通凝胶树脂的主流再生方式并未应用到再生工艺中。此外，再生的条件(再生液浓度、再生液流量、可再生次数等)也是影响树脂再生后处理效率的重要因素，都需要系统的研究。