大孔弱碱性阴离子交换树脂型号齐全 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001x7、001x8、732、717、201x7、201x4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

产品名称：	D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂
产品图：
产品简介：	D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备，尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理，还可用于含铬，废水处理、糖液脱色等。
理化性能指标：	指标名称	指标
	执行标准：	GB/13660-92
	外观 ：	白色不透明球状颗粒
	出厂型式 ：	游离胺型
	含水量 % ：	50.00-58.00
	质量全交换容量 mmol/g ：	≥4.8
	体积全交换容量 mmol/ml ：	≥1.4
	湿视密度 g/ml ：	0.65-0.72
	湿真密度 g/ml ：	1.03-1.06
	范围粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒径 mm ：	0.400-0.700
	均一系数 ：	≤1.60
	磨后圆球率 %：	≥90
使用时参考指标：	指标名称	指标
	pH范围	1-10
	使用温度°C	OH:100    CL:40
	转型膨胀率(OHˉ-CLˉ)%	≤25
	工作交换容量 mmol/L	900
	运行流速 m/h	10-40

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

 

大孔弱碱性阴离子交换树脂型号齐全

    离子交流树脂的这种挑选性与下列因素有关：
    1、离子带的电荷越多，则越简单被阴离子交流树脂吸附。例如二价离子就比一价离子易被吸附。
    2、对带有相同电荷量的离子而言，则原子序大的离子，较易被吸附。
    3、浓溶液与稀溶液比较，则在浓溶液中价离子易于被树脂吸附。一般讲，对H型强酸性阳阴离子交流树脂而言，对水中离子的挑选次序。对OH型强碱性阴阴离子交流树脂而言，对水中阴离子的挑选次序。阴离子交流树脂的这种挑选性，关于剖析和判别化学水处理进程是很有用的。
    树脂进水水质进行操控：
    1、水的浊度：顺流再生交流器≤5mg/L，对流再生交流器≤2mg/L。离子交流树脂
    2、残留活性氯：游离氯≤0.1mg/L。
    3、化学耗氧量（COD）≤1mg/L。
    4、含铁量：复床交流器≤0.3mg/L，混床交流器≤0.1mg/L。
    每运转10～20周后，对阴阳离子交流树脂进行污染状况的查看。发现污染，及时用相对应的方法进行处理。  
本发明公开一种印花废水的同步脱色及氮回收方法，其特征在于包括下列步骤：将阳离子交换树脂加入印花废水中，搅拌10?180min；将阳离子交换树脂沉淀与废水分离；采用常规沉淀法或气浮法将废水中的悬浮物与废水分离；将沉淀的阳离子交换树脂脱水后用酸溶液处理，回收氮并同时使树脂再生；将再生后的阳离子交换树脂再加入印花废水中，循环使用。采用本发明的处理方法，印花废水脱色率高达99.5%以上，氨氮去除率达到85%以上，CODCr去除率达到90%以上，实现了废水同步脱色和氮的回收，且不增加废水中酸根离子的含量。