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核级抛光树脂的制成与水处理影响
浏览次数:97发布日期:2024-09-17

核级抛光树脂的制成与水处理影响

我公司生产的抛光树脂分为18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根据客户来订做包装(桶装,编织袋装)

专业生产销售超纯水树脂,主要用于DI水、超纯水系统的后置精混床,即核子级混床所用,保证优质低价。抛光树脂当进水在5μs/cm,出水水质电阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:抛光树脂是阴阳离子树脂混合在一起的,我们出厂就以按比例混合好了,客户直接装填使用就可以,无需再生,使用起来方便,快捷,效果好!

 

抛光混床树脂是再生型高转型率阳阴混合树脂,阳树脂为H型,阴树脂为OH型,此时阳、阴树脂因正负电荷的作用力而抱团在一起,形成无数级复床,水流通过混床树脂后经过无数级的交换过滤,值得高纯度的水质。阳树脂的H+离子与水中的Ca2+Mg2+Na+等阳离子发生置换反应,阴树脂的OH-与水中硫酸根,氯根等阴离子发生置换反应,阳树脂置换出的H+与阴离子置换出的OH-离子结合形成H2O。但随着使用时间的延长,树脂的交换能力会逐渐下降(也即H+OH-逐渐被相应离子所交换),阳阴树脂之间的静电也会减弱,终树脂失效后导致分层。

        另外分层的原因还有使用与装填过程中的一些不合理工艺引起,比如树脂装天前,在罐体内加入过多水,导致混合树脂分层;比如混合树脂在使用过层中,停停用用导致水流反冲(反冲类似于对混合树脂的反洗)导致混合树脂分层等多种原因都会引起分层情况的发生。

        混合树脂分层后,无数级的复床也即不存在,比重较轻的阴树脂会在上层,比重较大的阳树脂会往下沉,这个时候由于离子交换的不同步,会导致混床树脂出水不合格,周期制水量也受到较大影响。

 

目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂,而国内部分小树脂生产企业,为了获得,以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争,也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可,希望通过交流,让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

                       

                        抛光树脂产品使用及注意事项

  1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成,如果装填和操作得当,在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超纯水。

  2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40为宜。

  3.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水",即电阻率大于等于10MΩ.cm,同时TOC尽可能低于30ppb的水),所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

  4.如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

  抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端,来保证系统出水水质维持用水标准。出水水质都能达到18兆欧以上,以及对TOCSIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

核级抛光树脂的制成与水处理影响离子交换树脂可以根据需要,制成粉状、不规则颗粒或球状。水处理工艺中使用的离子交换树脂即是球状的。由于球状树脂制造简单,在采用悬浮聚合时,可以直接制成球形。在体积相同的情况下,球状树脂所具有的表面积大,有利于提高交换能力。


离子交换树脂

  使用球状树脂,充填性好、阻力均匀,树脂层各处的流量会较均匀。而且水通过球状树脂层的压力损失小,树脂的磨损也小。树脂成球状的百分率通常用圆球率表示,即树脂呈球状颗粒占颗粒总数的百分率。一般要求圆球率在90以上。

离子交换树脂

  离子交换树脂使用后颜色变深的说明

  离子交换树脂是一种半透明或透明的球状物。依其组成的不同,其颜色也不一样。苯乙烯系树脂均呈黄色;丙烯酸系树脂有的为无色透明,有的则呈乳白色。一般讲,交联剂多,原料中杂质多,制出的树脂颜色则深。离子交换树脂在使用一般时间后,由于水中铁或有机物的污染,颜色会变深。失效的离子交换树脂的颜色,比再生好后的树脂的颜色要稍深一些。因此,有时候从树脂颜色的变化上,可以间接看出树脂的“失效"程度。

离子交换树脂

  离子交换树脂的粒度及均匀性对水处理影响

  树脂粒度的大小,对水处理工艺有较大的影响。树脂粒度过大,离子交换速度则会减慢;树脂粒度过小,又会使水通过树脂层的压力损失增大。树脂的粒度应均匀,否则,由于小颗粒树脂堵塞了大颗粒树脂间的孔隙,水流会不均并使阻力增大。另外,树脂粒度不均匀也会使反洗操作不易控制;反洗流速过大,会冲掉小颗粒树脂;而反洗流速过小,又不能松动大颗粒树脂,使反洗效果变差。通常,化学水处理使用的树脂粒度应以20~40目为宜。