变色阳树脂的保管与引起树脂破碎的原因

           SNT-001BS变色树脂使用方法

这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂，既能与水中的阳离子进行交换反应，又具有明显的变色特性。不仅有明显的变色特性（再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色），交换能力也比普通树脂强。主要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率，常用于电厂汽轮机内冷水的监测，及电子仪表、食品医药工业等领域。

变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时，树脂装于直径50mm的透明交换柱中，水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子，大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。同时，树脂失效时颜色发生了明显的变化，指示出交换柱的工作状态。

以利于现场的监测。

一、性能指标：SNT-001BS

外观：墨绿色球状颗粒

             粒度：（粒径0.45~1.25mm）≥95

             交换容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60

             湿真密度：1.07~1.29g/ml

             湿视密度：0.79~0.87g/ml

二、操作条件 ：   

使用温度：100℃

             小床层深度：300mm

             运行流速：    1.0-3.0BV/小时(BV：树脂体积）    

     三、树脂失效后，可以倒出树脂进行收集，换新树脂继续运行。

多次收集多的树脂可以一起再生。

再生方法：

1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为3-5、体积为树脂体积的3-5倍进行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小时。通酸时间为12个小时以上。

3、然后以2-5BV/小时流速用除盐水进行清洗。洗至PH中性为至备用。

4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。使用单位都是按照一次性的使用。

变色阳离子交换树脂

变色树脂使用范围：

监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化，加上机组启停等原因，难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。因此，当交换柱失效后引起氢电导率变化时，难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂，失效层与未失效层颜色不同，可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理，可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。

变色阳树脂的保管与引起树脂破碎的原因

　　一、离子交换树脂的保管

　　1、保持离子交换树脂水分离子交换树脂出厂时，其含水率是饱和的，在其运输，储存和保管中要防止水分散失；如果发现离子交换树脂变干，好的办法是将其置于饱和的食盐水中，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。离子交换树脂的储存时间不宜过长，一般为一年。当离子交换树脂的保管时间超过一年后，应在使用前对其进行全面测试，合格后再用。

　　2、防止树脂受冻或受热。离子交换树脂的储存温度为5-40℃若树脂长期处于高温条件下，易造成树脂变形，交换基团分解或微生物污染；而0℃以下会使树脂内水分结冰，使树脂体积增大，造成树脂胀裂，如必须在0℃以下运输时，应使用保温车，或将树脂浸在合格浓度的食盐水溶液中，以达到防止受冻的目的。

离子交换树脂

　　3、防止树脂污染树脂在储存时，要避免与铁容器、氧化剂和油类直接接触，以防止树脂被杂质污染或被氧化降解，造成树脂污染或破碎。

　　4、防止霉变树脂采用交换床内湿法保存时，其表面容易滋生微生物，发生霉变，尤其是在温度高的夏季更应注意。此时应定期进行换水或冲洗工作，必要时可用1.5福尔马林溶液浸泡消毒。

离子交换树脂

　　二、引起树脂破碎的原因

　　引起树脂破碎的原因有：

　　1、在反洗、导树脂时，由于水流冲击而产生的机械摩擦等所造成的机械破碎。

　　2、再生转型等引起的树脂溶胀现象。树脂由于反复胀缩，而引起树脂强度的降低。

　　3、运行流速过高，交换床出、人口压差大，使树脂受到挤压。

离子交换树脂

　　4、使用温度较高，而使树脂的热稳定性降低，使树脂机械强度降低。

　　5、保管不当，树脂失水干燥而使用方法不当，使树脂遇水骤然膨胀。

　　6、水中氧化性物质(如活性氯等)的氧化作用，导致磺酸基阳树脂的碳链氧化断裂、降解，致使树脂变质，体积变大。