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D001大孔强酸性阳离子交换树脂的氧化及降解技术说明
浏览次数:177发布日期:2024-06-10

D001大孔强酸性阳离子交换树脂的氧化及降解技术说明

【产品介绍】D001

产品技术标准::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本产品的性能与001×7强酸性阳离子交换树脂相似,但有更好的物理及化学稳定性(耐渗透压力,耐磨损等)及更好的

抗氧化性能,由于具有大孔结构,本产品能用于吸附分子量尺寸较大的杂质以及在非水介质中使用。          

本产品相当于美国Amberlite IRA-200,德国Lewatit-sp120,日本Diaion PK,英国Zerolite S-1104,法国

Allassion AS,前苏联Ky-2-12P,相当于我国老牌号:D031;61号;72号;D1099;744。

【使用时参考指标】

1.PH范围:0-14

2.允许温度(℃):钠型≤120氢型≤100

3.膨胀率:%(Na+→OH+)≤10

4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0

5.再生液浓度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生剂用量(按100计):kg/m3湿树脂HCL(工业)40-100H2SO4(工业)75-150

7.再生液流速:m/h 5-8

8.再生接触时间:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:10-20

10.正洗时间:minute:约30

11.运行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥1300

 【产品技术标准】

指标名称

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交换容量mmol/g≥

4.80/4.35

体积交换容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量

50-60/45-55

湿视密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

湿真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒径mm

0.40-0.70

均一系数≤

1.60

磨后圆球率 ≥

95

外观

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

 

出厂型式

Na

 

【用途】

 本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统),还能

用于废水处理,回收重金属;氨基酸回收;也可作催化剂。

 

D001大孔强酸性阳离子交换树脂的氧化及降解技术说明树脂的化学稳定性可以用其耐受氧化剂作用的能力表示。阳树脂被氧化后主要发生骨架的断链,而阴树脂则主要表现为季胺基团的降解。阳树脂被氧化后主要表现为骨架断链,生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基团。


  阳树脂遇到的氧化剂主要是游离氯与水反应生成的氧,过去原水中的游离氯主要来自生活用水的消毒。近年来,由于天然水中有机物含量和细菌的增多,在混凝、澄清之前也需加氯,以达到灭菌和降低COD的作用,因此再生过程中,如果使用质量差的工业盐酸或副产品盐酸,其中含有氧化剂也会对阳树脂造成损害。一般要求进入化学除盐设备的原水中,游离氯的含量应小于0.1mg/L。

  防止阳树脂被氧化的方法:

  (1)活性炭过滤,防止阳树脂被氧化的常用方法是通过活性炭过滤。活性炭脱除游离氯的原理不单纯是吸附作用,而是一种表面上的化学反应。为了脱除游离氯,可以使用较高的过滤流速(约50m/h)。同时活性炭吸着游离氯时具有很高的吸着容量。

  (2)选用高交联度的阳树脂。随着树脂交联度的增大,其抗氧化性能增强。阳树脂被氧化后,由于断链使骨架疏松,体积膨胀含水量增大。

  大孔型阳树脂因为交联度高,具有较好的抗氧化性能。但是随着树脂交联度的增加,其交换容量降低,在实际中很少使用。

  强碱阴树脂的降解:

  强碱阴树脂遭受氧化后,主要表现为季胺基团的逐渐降解,而不会发生骨架的断链。强碱阴树脂的降解主要是季胺基团按顺序分解为叔、仲、伯胺,甚至非碱性物质。在化学除盐工艺中,其主要表现为中性盐分解容量,特别是硅交换容量的降低。强碱阴树脂在运行中遇到的氧化剂主要是水中溶解氧,再生过程中遇到的氧化剂主要是碱中所含的ClO3-和FeO42-。季胺基团受氧化的反应,强碱Ⅰ型阴树脂的抗氧化性能优于强碱Ⅱ型。强碱阴树脂在长期使用中,其交换容量会逐渐降低。

  防止强碱阴树脂降解的方法

  (1)使用真空除气器,减少阴床进水中的含氧量。

  (2)做好碱液贮存及输送设备的防腐工作,降低再生液的含铁量。

  (3)采用隔膜法制造的纯碱,降低碱液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。

  (4)控制再生液温度:Ⅰ型阴树脂不得高于40℃;Ⅱ型阴树脂不得高于35℃。

  (5)树脂应以氯型在低温下保存。