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电镀废水提金树脂的硬化工艺与规程
浏览次数:262发布日期:2023-09-06

电镀废水提金树脂的硬化工艺与规程适用的行业范围包括:
1.镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收
2.各种PCB电路板脱金液体(可以是碱性也可以是酸性)中金的回收
3.黄金矿山堆浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附
4.各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附
电镀废水提金树脂的硬化工艺与规程

  树脂的硬化方法

  树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。树脂分为离子交换树脂与混床树脂。

树脂

  树脂的硬化规程

  一、高硬化温度

  酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃,硬化不,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。

树脂

  二、升温速度

  升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。

  1、热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。

  2、在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。

  3、磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。

树脂

  三、保温时间

  保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2―3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4―5小时。软化水装置装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。