电镀废水除镍树脂的制成与对水处理影响

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

电镀废水除镍树脂的制成与对水处理影响离子交换树脂可以根据需要，制成粉状、不规则颗粒或球状。水处理工艺中使用的离子交换树脂即是球状的。由于球状树脂制造简单，在采用悬浮聚合时，可以直接制成球形。在体积相同的情况下，球状树脂所具有的表面积大，有利于提高交换能力。

离子交换树脂

　　使用球状树脂，充填性好、阻力均匀，树脂层各处的流量会较均匀。而且水通过球状树脂层的压力损失小，树脂的磨损也小。树脂成球状的百分率通常用圆球率表示，即树脂呈球状颗粒占颗粒总数的百分率。一般要求圆球率在90以上。

离子交换树脂

　　离子交换树脂使用后颜色变深说明

　　离子交换树脂是一种半透明或透明的球状物。依其组成的不同，其颜色也不一样。苯乙烯系树脂均呈黄色；丙烯酸系树脂有的为无色透明，有的则呈乳白色。一般讲，交联剂多，原料中杂质多，制出的树脂颜色则深。离子交换树脂在使用一般时间后，由于水中铁或有机物的污染，颜色会变深。失效的离子交换树脂的颜色，比再生好后的树脂的颜色要稍深一些。因此，有时候从树脂颜色的变化上，可以间接看出树脂的“失效"程度。

离子交换树脂

　　离子交换树脂的粒度及均匀性对水处理影响

　　树脂粒度的大小，对水处理工艺有较大的影响。树脂粒度过大，离子交换速度则会减慢；树脂粒度过小，又会使水通过树脂层的压力损失增大。树脂的粒度应均匀，否则，由于小颗粒树脂堵塞了大颗粒树脂间的孔隙，水流会不均并使阻力增大。

　　另外，离子交换树脂粒度不均匀也会使反洗操作不易控制；反洗流速过大，会冲掉小颗粒树脂;而反洗流速过小，又不能松动大颗粒树脂，使反洗效果变差。通常，化学水处理使用的树脂粒度应以20～40目为宜。