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大孔弱碱性阴离子交换树脂的基本介绍与再生步骤
浏览次数:769发布日期:2022-08-26

大孔弱碱性阴离子交换树脂的基本介绍与再生步骤

一.产品的名称:供应D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂

   详细的信息:

二、国外对应的牌号.

美国:AmberliteIRA-93; 德国:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

三、执行标准:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指标名称

D301

 

全交换容量 mmol/g≥

4.8

强地基团容量mmol/g≥

1.0

体积交换的容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

湿视密度g/ml

0.65-0.72

湿真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒径mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系数≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圆球率% ≥

...95

转型膨胀率%≤

35

.35

35

树脂外观

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式游离胺

 

出厂型式:游离胺型。外观:乳白色或淡黄色不透明球状颗粒。......

五、运行参考指标...

1.PH范围: 1-9...

2.使用温度:OH型40℃ Cl型100℃....

3.工业用树脂层高度:1.0-3.0m....

4.再生液浓度:NaOH 2-4% ..

5.再生液用量: (按计).

 NaOH(工业)40-70 Kg/m3.

6.再生液的流速: 4-6 m/h.

7.再生接触的时间:30-50 min.

8.正洗的流速: 15-25 m/h.

9.正洗的时间: 约30 min.

10.运行流速: 15-25 m/h

11.工作交交换容量:≥1000mol/m3

六、用途:主要用于纯水、高纯水制备,作为前置阴床、双层床等与强碱阴树脂配合使用,能显著提高运行的经济性。本产品也用于电镀及含铬废水的处理和回收等。


大孔弱碱性阴离子交换树脂的基本介绍与再生步骤
                 

  混床树脂是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。由于树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便。

混床树脂

  混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。树脂的分离再生工艺有三种。

混床树脂

  混床树脂的再生步骤

  1、打开阀1、3、5、21其余阀关闭,启动增压泵对树脂进行反洗至出水澄清。打开阀2、4、6、22其余阀关闭,启动增压泵,对树脂进行反洗至出水澄清。

  2、酸碱溶液准备

  (1)用96-99%的NaoH固体配制成40%的NaoH溶液,温度降至30℃左右,用量为6KG96-99%的NaoH/每25L阴树脂。(前三个还原周期每25L阴树脂配备10KG96-99%NaoH固体,混床阴树脂为50L,配备20KG96-99%NaoH固体)。

  (2)用31-37%的盐酸溶液,用量为10~12KG 37%的盐酸/每25L阳树脂。(前三个还原周期每25L阳树脂配备18KG31-37%盐酸溶液,混床阳树脂为25L,配备18KG31-37%盐酸溶液即可)。

混床树脂

  3、再生

  (1)打开阀1、2、15、16、21、21将17、18用软管连至碱溶液调节增压泵,使碱液大约30-45分钟吸完,然后将软管接至装水的容器继续启动增压泵,使其置换,同时打开11、19、12、20让水从上部压下,约30分钟左右,将17、18处软管接至盐酸溶液,对阳树脂进行再生,让酸溶液从中排出,调节18、17调节阀,让酸液在30-45分钟内吸完,然后将17、18处软管接至水槽进行管道清洗;

  (2)打开阀1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余阀门关闭,启动增压泵,对系统进行大流量冲洗,直至出水PH=5.0-8.0左右。

  (3)打开中排阀排水至树脂上10~15cm左右。

  (4)接压缩空气至17、18进行混合10分钟左右。

  (5)关气,同时迅速打开排污阀,排水至树脂面。

  (6)打开阀1、13、2、12、7、8其余阀关闭,启动增压泵对树脂进行冲洗,直至水质合格为止。